冷卻塔風(fēng)機是一種散熱冷卻的設(shè)備，在工廠中比較常用。冷卻塔風(fēng)機的具體工作原理，主要是靠蒸發(fā)散熱來達到冷卻水的目的，在許多行業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用。雖然如此，很多人并不知道冷卻塔的散熱方式到底是怎樣的。這篇文章給大家說一說冷卻塔風(fēng)機的主要散熱方式，主要是以下這兩種。   依靠蒸發(fā)散熱:   這種散熱方式是通過材料的交換起到散熱的目的，比如水分子和空氣進行交換，能夠起到溫度降低的標準。在冷卻塔風(fēng)機上面，一般都會設(shè)置水表，對于那些具有高動能的水分子能吸收附近的水分子，這樣就能形成蒸汽，會逐漸逃出水表表面，同時會把水里的溫度帶走，從而就實現(xiàn)了散熱的目的。   接觸散熱:   這種散熱方式更容易理解，當(dāng)設(shè)備達到一定溫度之后，配備好的涼水會直接經(jīng)過設(shè)備相關(guān)部分。水經(jīng)過高溫設(shè)備部分之后，能夠把設(shè)備上的高溫瞬間帶走。因為水是流動的，所以只要設(shè)備處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)，就能夠持續(xù)把設(shè)備當(dāng)中的高溫帶走，從而起到良好的散熱方式。這種散熱理念在很多散熱裝備中比較常見，也成為了冷卻塔散熱的一種主要方式。   不僅如此，我們還有必要了解冷卻塔的冷卻排煙裝置，一般會通過噴涂將循環(huán)水噴灑到玻璃纖維填充物料上。同樣實現(xiàn)了水和空氣的接觸，當(dāng)填充物料接觸面積增大的時候，就能起到更好的熱效應(yīng)。再加上風(fēng)扇的作用，能夠把更多溫度吹散到空氣中，從而形成氣流循環(huán)，進而達到冷卻作用。因此我們經(jīng)常能看到，在冷卻塔的表面經(jīng)常會形成大面積的薄膜，這就是因為設(shè)備起到了實際作用，也在很好的給設(shè)備散熱。

冷卻塔風(fēng)機變頻的注意事項：   1、變頻器加減速時間問題。冷卻塔風(fēng)機驅(qū)動部分的轉(zhuǎn)動慣量一般較大，給定的加減速時間較長。   2、變頻器啟動方式問題。在實際運行中，冷卻風(fēng)扇往往是靠外力旋轉(zhuǎn)的。此時，如果變頻器啟動，電機將進入再生狀態(tài)，出現(xiàn)故障跳閘。應(yīng)當(dāng)將啟動模式設(shè)置為速度跟蹤然后再啟動，以便通過在啟動變頻器之前檢測電動機的速度和方向，可以平穩(wěn)地啟動電動機而不會產(chǎn)生影響。   3、變頻器的頻率。如果使用普通電機，應(yīng)設(shè)置最低工作頻率，以保持電機適當(dāng)?shù)臏厣ｎl率下限通常為20Hz。如果使用變頻電機，頻率下限通?？梢赃_到5Hz。   4.冷卻塔共振。試運行時，若冷卻塔出現(xiàn)機械共振現(xiàn)象，可采用修改參數(shù)的技巧，將固定的頻率列為跳變頻率。   5、冷卻塔溢流。冷卻塔運行臺數(shù)固定，避免了冷卻塔溢流問題，節(jié)約了寶貴的水資源，降低了運行成本。   6、布水器問題。傳統(tǒng)冷卻塔采用風(fēng)機變頻。當(dāng)流經(jīng)冷卻塔的水量小于設(shè)計值的1/3時，會導(dǎo)致布水器遠端出水流量減少，填料布水不均，會導(dǎo)致造成冷卻塔效率下降（但仍高于冷卻塔風(fēng)機定頻的情況）。有條件時，最好采用變流量冷卻塔。冷卻塔的布水器是一個水池。池底開孔，注水由孔給。   7、冷卻塔出口溫度的選擇。一般采用近濕球溫控技術(shù)，即設(shè)定冷卻塔出水溫度，通過溫度控制冷卻塔風(fēng)機的頻率。當(dāng)溫度高于設(shè)定值時，提高風(fēng)扇頻率；當(dāng)Wendy低于設(shè)定值時，降低風(fēng)扇頻率。

冷卻塔風(fēng)機的維護與整修： 冷卻塔風(fēng)機的主要部件有傘齒輪、傘齒輪、斜齒輪和滾動軸承。在長期載荷作用下，齒輪的失效形式是輪齒工作面的磨損和點蝕。齒輪磨損或點蝕后，運動精度降低，噪聲和振動增大。當(dāng)點蝕尺寸較大時，點蝕往往成為疲勞的根源，最終導(dǎo)致輪齒疲勞斷裂。因此，齒輪接觸精度和點蝕應(yīng)每年檢查一次。 凹坑的尺寸和長度不應(yīng)超過齒長的1/3和齒高的1/2。滾動軸承的常見失效形式是滾動體或內(nèi)外環(huán)滾道的點蝕損傷。當(dāng)發(fā)生點蝕失效時，會產(chǎn)生強烈的振動、噪聲和發(fā)熱。由于滾動軸承不應(yīng)經(jīng)常拆卸，且受結(jié)構(gòu)和安裝位置的限制，直接檢查滾動軸承比較困難。停止機器后，轉(zhuǎn)動齒輪并將聲音棒粘在軸承箱上。仔細聽軸承轉(zhuǎn)動的聲音。軸承正常轉(zhuǎn)動的聲音應(yīng)清晰、連續(xù)、均勻。 如果聲音沉悶、斷斷續(xù)續(xù)、發(fā)夾，說明軸承可能有缺陷。應(yīng)拆下進行進一步檢查，并在確認故障后更換。此外，使用優(yōu)質(zhì)潤滑油和添加適當(dāng)?shù)奶砑觿┯兄谘娱L齒輪和軸承的使用壽命。我公司定期對潤滑油的粘度、酸值、機械雜質(zhì)等重要指標進行檢測，不合格及時更換。此外，在l85a和lf60風(fēng)機減速器中添加了潤滑油添加劑。這兩臺風(fēng)機齒輪和軸承的設(shè)計壽命為50000小時。自1997年以來，它們已連續(xù)運行6萬多小時，齒輪和軸承狀況良好。 聯(lián)軸器的整修： 由于反復(fù)起動的沖擊、長期的振動磨損、腐蝕和老化，彈性元件會失效。因此，每年都有必要進行定期檢查。如果橡膠元件老化、磨損，彈性膜片倒伏或損壞，應(yīng)及時更換。另外，在安裝或維修過程中，為減少聯(lián)軸器不對中的影響，兩半聯(lián)軸器的同軸度誤差不大于0.1mm。

   冷卻塔風(fēng)機的維護與檢修：   冷卻塔風(fēng)機的主要部件有傘齒輪、傘齒輪、斜齒輪和滾動軸承。在長期載荷作用下，齒輪的失效形式是輪齒工作面的磨損和點蝕。齒輪磨損或點蝕后，運動精度降低，噪聲和振動增大。當(dāng)點蝕尺寸較大時，點蝕往往成為疲勞的根源，最終導(dǎo)致輪齒疲勞斷裂。因此，齒輪接觸精度和點蝕應(yīng)每年檢查一次。接觸精度要求見表1。凹坑的尺寸和長度不應(yīng)超過齒長的1/3和齒高的1/2。滾動軸承的常見失效形式是滾動體或內(nèi)外環(huán)滾道的點蝕損傷。當(dāng)發(fā)生點蝕失效時，會產(chǎn)生強烈的振動、噪聲和發(fā)熱。由于滾動軸承不應(yīng)經(jīng)常拆卸，且受結(jié)構(gòu)和安裝位置的限制，直接檢查滾動軸承比較困難。停止機器后，轉(zhuǎn)動齒輪并將聲音棒粘在軸承箱上。仔細聽軸承轉(zhuǎn)動的聲音。軸承正常轉(zhuǎn)動的聲音應(yīng)清晰、連續(xù)、均勻。如果聲音沉悶、斷斷續(xù)續(xù)、發(fā)夾，說明軸承可能有缺陷。應(yīng)拆下進行進一步檢查，并在確認故障后更換。此外，使用優(yōu)質(zhì)潤滑油和添加適當(dāng)?shù)奶砑觿┯兄谘娱L齒輪和軸承的使用壽命。我公司定期對潤滑油的粘度、酸值、機械雜質(zhì)等重要指標進行檢測，不合格及時更換。此外，在l85a和lf60風(fēng)機減速器中添加了潤滑油添加劑。這兩臺風(fēng)機齒輪和軸承的設(shè)計壽命為50000小時。自1997年以來，它們已連續(xù)運行6萬多小時，齒輪和軸承狀況良好。 冷卻塔風(fēng)機聯(lián)軸器檢修：   冷卻塔風(fēng)機聯(lián)軸器的好壞直接關(guān)系到風(fēng)機的平穩(wěn)運行。我公司Lf47、l85a、lf60冷卻塔風(fēng)機分別采用彈性環(huán)銷聯(lián)軸器、彈性銷聯(lián)軸器、膜片聯(lián)軸器。這三種聯(lián)軸器都起到傳遞扭矩和緩沖振動的作用。其中，彈性環(huán)銷聯(lián)軸器的彈性環(huán)、彈性銷聯(lián)軸器的橡膠接頭和膜片聯(lián)軸器的彈性膜片都是彈性元件，可以補償軸的相對位移。由于反復(fù)起動的沖擊、長期的振動磨損、腐蝕和老化，彈性元件會失效。因此，每年都有必要進行定期檢查。如果橡膠元件老化、磨損，彈性膜片倒伏或損壞，應(yīng)及時更換。另外，在安裝或維修過程中，為減少聯(lián)軸器不對中的影響，兩半聯(lián)軸器的同軸度誤差不大于0.1mm。 相關(guān)推薦：冷卻塔風(fēng)機的常見故障及檢修 ：冷卻塔風(fēng)機的工作原理及用處

  冷卻塔風(fēng)機常見故障：   1）由于冷卻塔風(fēng)機長時間在循環(huán)水蒸氣環(huán)境中工作，皮帶易受潮，導(dǎo)致打滑，效率降低和冷卻效果差。   2）由于風(fēng)機主軸長時間承受皮帶的拉力，因此軸偏心，運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生較大的晃動和噪音；同時，皮帶受到皮帶輪振動產(chǎn)生的交變應(yīng)力的影響，并產(chǎn)生疲勞變形，打滑，從而縮短了使用壽命。這種相互作用形成了一個惡性循環(huán)，最終加速了皮帶的磨損和風(fēng)機軸承的疲勞失效。   3）有時，刀片會不規(guī)則地振動，卡住并泄漏。   4）電機故障。   保養(yǎng)方式：   1）檢查并調(diào)整風(fēng)機葉片和風(fēng)道。風(fēng)機葉片和風(fēng)道通常由玻璃纖維制成。它充當(dāng)通風(fēng)和轉(zhuǎn)移的管道。由于刀片是通過輪轂中的夾具固定到位的，因此長時間操作后，刀片可能會繞著中心旋轉(zhuǎn)，從而影響平衡并引起振動。因此，風(fēng)機葉片的角度必須每年進行檢查和調(diào)整。   2）潤滑油系統(tǒng)的監(jiān)控和維護。減速器，油管，油鏡中有潤滑油存在，是風(fēng)機的“血統(tǒng)”。如果每年使用機械密封檢查靜環(huán)的磨損，則需要更換損壞。風(fēng)機運行時，必須定期檢查油位，因為揮發(fā)物和泄漏的潤滑油將繼續(xù)減少。當(dāng)油位低于減速器的1/3時，必須及時添加潤滑油。如果油位下降太快，則必須停止并修理。避免造成更大的故障。   3）葉片腐蝕的監(jiān)測和處理。冷卻塔風(fēng)機均在室外大氣中工作。水蒸氣沿著風(fēng)機葉片的軸線從底部到頂部流動。風(fēng)機冷卻塔的傳動軸，輪轂，支架和鋼結(jié)構(gòu)主要是碳鋼材料，它們長時間與水蒸氣接觸并在潮濕的環(huán)境中工作。驅(qū)動軸腐蝕后，截面積減小，抗扭強度降低，容易發(fā)生扭轉(zhuǎn)斷裂的事故。軸承承擔(dān)著載荷和重力交變的作用。腐蝕后，橫截面積減小，剛度減小，從而加劇了風(fēng)機的振動。當(dāng)強度下降到一定水平時，風(fēng)機和管道可能會傾斜。另外，輪轂腐蝕后重心會改變，這將導(dǎo)致葉片振動不平衡。   4）通過檢查間隙，檢查并觀察葉片與車輪之間的連接是否損壞，鉚釘螺栓的斷裂和振動。檢查鉚釘是否松動，葉片表面是否有裂紋和緊繃。 相關(guān)推薦：冷卻塔風(fēng)機的工作原理及用處